Wir sind klimaneutral seit 2010

1. Fertigungstiefe von 90 %

elobau vereint neben der Entwicklung auch den Werkzeugbau, die Fertigungstechnik sowie ein eigenes Prüf- und Testlabor an einem Standort. Dadurch können wir äußerst flexibel auf Ihre Designwünsche eingehen und garantieren schnelle und unkomplizierte Prozesse.

Mit einer eigenen mechanischen Werkstatt für Prototypen und Kleinserien sowie der Möglichkeit, 3D-Drucke zu erstellen, können wir während der Entwicklungsphase jederzeit kurzfristig Proportionsmodelle liefern oder am fertigen Prototypen Anpassungen vornehmen. Auch der Übergang von der Entwicklungsphase zur Serienproduktion läuft durch die enge Verzahnung zwischen den Abteilungen zügig und reibungslos.

Entwicklungsbegleitende Tests im Labor vor Ort minimieren von Beginn an Ihr Risiko für spätere kostspielige Änderungen. Unsere für die Branche überdurchschnittliche Fertigungstiefe von 90 % bedeutet für Sie auch, dass Sie sich beim fertigen Produkt bis ins Detail auf echte Qualität „Made in Germany“ verlassen können: Vom Spritzguss über die Kabelkonfektionierung und die SMD-Bestückung finden bei uns sämtliche Produktionsschritte im Haus statt.

Auch Softwareanpassungen setzen unsere Spezialisten unkompliziert um. Dazu zählen beispielsweise Änderungen von Verzögerungs- und Ansprechzeiten, mit denen Sie Ihre Produkte noch individueller an spezifische Bedürfnisse des Marktes anpassen.

Showroom von elobau

2. Individuelles Erstgespräch

Unsere Spezialisten aus Entwicklung, Werkzeugbau, Fertigungstechnik und Prüftechnik freuen sich auf Ihre individuelle Herausforderung. Gern begrüßen wir Sie zu einem ersten Gespräch vor Ort in unserem Hauptwerk in Leutkirch im Allgäu. Werfen Sie einen Blick hinter die Kulissen, informieren Sie sich über unser nachhaltiges Unternehmenskonzept und überzeugen Sie sich von den hohen Qualitätsstandards in unserer Fertigung.

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3. Innovation auf Basis bewährter und robuster Technologie

elobau entwickelt bereits seit 1996 Bedienelemente für Nutzfahrzeuge mit berührungsloser Sensortechnologie, die mit hoher Lebensdauer überzeugen. Innovation im Sinne der Endnutzer ist dabei unser stetiger Antrieb: Wir sprechen direkt mit den Bedienern von Baumaschinen, Agrar- oder Flurförderfahrzeugen und ermitteln so Bedürfnisse genau dort, wo sie entstehen.

Anhand tatsächlicher Anforderungen aus dem Markt und mit zukünftigen Entwicklungen im Blick optimieren wir nicht nur laufend unsere Produkte, wir beschreiten auch mit Leidenschaft neue und unkonventionelle Wege, mit denen wir auf Fachmessen regelmäßig Benchmarks für die Branche präsentieren.

Mit dieser Leidenschaft für Innovation sowie der über die Jahre entwickelten Kompetenz in Ergonomie, Design, Hard- und Software stehen wir Ihnen als Entwicklungspartner zur Seite. Gemeinsam mit Ihnen realisieren wir individuelle Bediensysteme, mit denen Sie Ihre Kunden begeistern. Dabei können wir auch kleinere Stückzahlen auf Grundlage unseres breiten Standardportfolios wirtschaftlich umsetzen.

Bedienelemente Leistungen_18

4. Kompetenz in der Maschinensicherheit

100% End-​of-Line-Prüfungen und Zertifikate sind bei elobau Teil des Projekts

Ein Projekt ist für uns erst dann wirklich abgeschlossen, wenn der Marktreife nichts mehr im Wege steht. Wir setzen deshalb auf höchste Standards bei der Qualitätssicherung jedes Einzelteils, das wir verbauen und verlassen uns zum Beispiel bei Schaltzyklen nur auf tatsächliche Messungen und nicht auf Berechnungen.

Ihr Produkt verlässt unser Haus erst, wenn Sie sämtliche Zertifikate und Prüfergebnisse in der Hand halten, die die Sicherheit und Qualität zweifellos belegen. Dabei profitieren Sie davon, dass neben den Bedienelementen die Maschinensicherheit zu den Kernbereichen von elobau gehört. Sämtliche Normen und Vorgaben für die Fertigstellung eigensicherer Produkte berücksichtigen wir bereits in der Entwicklungsphase. Im hausinternen Prüflabor führen wir schließlich kosteneffizient 100%ige End-​of-Line-Prüfungen am fertig montierten Produkt für Sie durch.

Wir beraten Sie zur Notwendigkeit und Relevanz unterschiedlicher Tests und legen Kriterien in enger Zusammenarbeit mit Ihnen fest.

Sondermaschinenbau mit Programmierung

5. Langjähriges Know-how

Unabhängig davon, ob Sie sich mit einem speziellen Design von der Konkurrenz abheben möchten, Ihre Maschinen unter extremen Umgebungsbedingungen laufen müssen oder wir für Sie ein komplettes Konzept für ein individuelles Bedienelement mit genau definierten Funktionen entwerfen dürfen: Sie können sich darauf verlassen, dass wir das Gesamtbild der Fahrerkabine Ihrer Maschine im Blick behalten.

Von Beginn an berücksichtigen wir elektronische und mechanische Verbindungen sowie die ergonomische Anordnung der gesamten Bedienlogik. Dabei profitieren Sie von unserem über viele Jahre in zahlreichen Projekten aufgebauten Know-how in den Bereichen Ergonomie und Benutzerfreundlichkeit, das wir auch durch Forschungsprojekte in Zusammenarbeit mit Universitäten stetig erweitern.

Schon im Angebot zeigen wir Ihnen verschiedene mögliche Modelle auf, beraten Sie zukunftssicher und unterstützen Sie bei der grundlegenden Weiterentwicklung Ihres gesamten Bedienkonzeptes.

elobau Mitarbeiter

6. Kooperativer Entwicklungsprozess

Der Schlüssel zu überzeugenden Ergebnissen liegt für uns in der persönlichen und fachlich fundierten Kommunikation. Rund 80 Entwickler*innen sind bei elobau allein auf mobile Arbeitsmaschinen spezialisiert und stellen ihr breites Know-how für die Konstruktion individueller Bedienelemente zur Verfügung. Für jedes Projekt stellen wir ein Core-Team aus Spezialisten in den Bereichen mechanische Entwicklung, Elektronik, Software und Arbeitsvorbereitung zusammen.

Dieses Team begleitet Ihr individuelles Produkt auf dem Weg zur Serienreife von Anfang bis Ende. So stellen wir sicher, dass Ihre Entwickler immer einen Ansprechpartner haben, der mit ihnen auf Augenhöhe kommuniziert und dieselbe Sprache spricht. In wöchentlichen Teammeetings stimmen sich die Entwicklungsabteilungen unserer Unternehmen direkt ab. Dabei sind unsere Mitarbeiter mit hoher wirtschaftlicher und technischer Entscheidungskompetenz ausgestattet, um vor Ort zeitnah Lösungen verabschieden zu können.

Als langjähriger Partner internationaler Unternehmen zählen wir auch die interkulturelle Kompetenz zu unseren Stärken: Wir sind nicht nur vertraut mit Vorschriften, Gesetzen und spezifischen Anforderungen internationaler Märkte, sondern schulen darüber hinaus unsere Mitarbeiter gezielt für die Kommunikation mit Entwicklern aus dem Ausland.

Besprechung elobau

7. Nachhaltige Produkte

In 2009 setzten wir uns das Ziel, unsere Produkte mit möglichst geringem ökologischen Fußabdruck zu fertigen. Das bedeutete zunächst, dass die vollständige Lieferkette der benötigten Rohstoffe und Halbzeuge zu betrachten war. Hierbei sind wir selbstverständlich auf viele Hürden gestoßen, die es zu überwinden galt.

Ein eigens dafür gegründetes Projektteam erstellte zusammen mit externen Spezialisten die nötige Bilanzierung, um zum einen offenzulegen, welche Bereiche der Produktherstellung sich negativ auf die CO2-Bilanz auswirkten und zum anderen eine Messgröße zu definieren, die kontinuierlich betrachtet, die Verbesserungspotenziale und den Stand der  Zielerreichung offen legt.

Den Lean-​Production-Ansatz weitergedacht

Meist denkt man bei Nachhaltigkeit zunächst an den schonenden Einsatz von Ressourcen und die Minimierung der Auswirkungen für die Umwelt.

Für uns war der Ansatz, die Effizienz in der Entwicklung und der Herstellung unserer Produkte so nachhaltig zu steigern, dass wir trotz des konsequenten Festhaltens am Standort Deutschland weiterhin auf dem Weltmarkt unsere Attraktivität beibehalten bzw. verbessern konnten.

Der Schlüssel zum Erfolg war hierzu die Schaffung der nötigen Flexibilität – in den Fertigungsprozessen und dem Einsatz von Ressourcen.

Das bedeutete schlanke Prozesse, kurze Durchlaufzeiten, optimierte Logistik, Schonung der eingesetzten materiellen Ressourcen und vorallem Mitarbeiter, die ihre Fähigkeiten optimal einsetzen können.

In regelmäßigen internen Audits überprüfen und messen wir den Fortschritt. Entscheidend war aber, einen Rahmen zu schaffen, in dem die Belegschaft Optimierungspotenziale aktiv aufdeckt und befähigt ist, Verbesserungen um zu setzen.

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8. Made in Germany

Entgegen den jahrelangen Trends, rein aus ökonomischen Gründen einzelne Fertigungsbereiche in Niedriglohnländer zu verlagern, halten wir als familiengeführtes Stiftungsunternehmen konsequent am Bekenntnis zum Standort Deutschland fest.

Aus unserer Philosophie heraus sehen wir es als wichtig, möglichst alle Bereiche der Wertschöpfung in unserem Haus zu halten. Dass dies auch vor ökonomischen Gesichtspunkten realisierbar ist, haben wir in den vergangenen Jahrzehnten bewiesen. Für unsere Kunden war dies kein Nachteil. Ganz im Gegenteil, so ließen sich Geschäftsbeziehungen entwickeln, die auf Langfristigkeit ausgerichtet sind.

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9. Alle Entwicklungsschritte im Haus

Mit mechanischer Konstruktion, elektronischem Hard-und Softwaredesign, Platinenlayout und Werkzeugkonstruktion haben wir alle entscheidenden Entwicklungsprozesse im Haus. Unsere Prototypenentwicklung und -​fertigung runden mit dem Testlabor zur Materialprüfung inklusive Lebensdauer bzw. Klimatests unser Komplettangebot ab.

Abgestimmt auf die jeweilige Anwendung entwickeln und fertigen wir exklusive, kundenspezifische individuelle Lösungen. Nahezu alle Komponenten verfügen über berührungslos arbeitende Schaltelemente. Sie sind unempfindlich gegenüber Staub und Feuchtigkeit und so im besonderen Maße für den  Einsatz in rauen Umgebungsbedingungen geeignet.

Nachhaltig entwickelte Produkte

Bereits in der Designphase und während der einzelnen Entwicklungsschritte werden die Weichen gestellt, wie nachhaltig ein Produkt gefertigt werden kann und ob das Produkt zukünftig auf geänderte Anforderungen angepasst werden kann.

Wir achten bereits in der Anfangsphase einer Produktentwicklung auf Aspekte wie Modifizierbarkeit, Modularität und Wiederverwendbarkeit. Mittels Simulationen und Tests prüfen wir die Erfüllung der Anforderungen vorab, bevor erste Prototypen hergestellt werden.

Den Einsatz von biobasierten Kunststoffen haben wir bei unserer modularen Standardarmlehne MA225 erstmalig umgesetzt.

Bei kundenspezifischen Entwicklung arbeitet ein festes Projektteam, von der Designphase bis zur Serienreife, zusammen. Somit kommen aus Kundensicht keine Wechsel der Ansprechpartner vor.

elobau Mitarbeiter

10. Qualität bei elobau

Alle Produkte von elobau sind TÜV-​zertifiziert sowie nach ISO 9001:2008 gefertigt. Doch wir stellen höhere Ansprüche an die Qualität unserer Produkte, als Standardnormen vorgeben. Ein eigenes Prüflabor, 100%-​Endkontrolle sowie Qualitätsmanagement-​Prozesse aus dem Automotive-​Bereich stellen sicher, dass am Ende jedes Detail stimmt. Und nicht zuletzt können Sie sich durch unsere für die Branche überdurchschnittliche Fertigungstiefe von 90 % bei jedem verbauten Einzelteil im fertigen Produkt auf echte Qualität „Made in Germany“ verlassen.

Modulare Armlehne 225 MA midi Kampagnenmotiv

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